聚氨酯膠（jiāo）粘劑的（de）九大注意事項

1、外（wài）觀處理

形成優（yōu）秀粘接的條件之一是對基材外（wài）觀進行需要的處理。
被粘（zhān）物外觀（guān）常常存在著油脂、灰塵等弱界麵層，受其影響，建立在弱界（jiè）麵層上的粘接所得粘接強度不（bú）易進步。對那些與膠粘劑（jì）外觀張力不匹配的基材外觀，還必須進行化學處理。外觀處理是進步粘接強度的（de）首要步驟之一。

2、清洗脫脂

一些金屬（shǔ）塑料基材（cái）的外觀常常（cháng）易被汗、油、灰塵等汙染（rǎn），另外，塑料外觀還有脫模劑（jì），所（suǒ）以（yǐ）如許的塑料與膠粘層僅形成弱的粘接界麵。

對聚氨酯膠粘劑來講，金屬或塑料外（wài）觀（guān）的油脂與聚氨酯相容性差（chà），而存在的（de）水分會（huì）與膠粘（zhān）劑中的一NCO基團反應產氣憤泡，使膠（jiāo）與基材接觸外觀積降低，且使（shǐ）膠粘（zhān）層內聚力降低，因而粘接（jiē）前必須進行外觀（guān）清洗，幹燥處理。一樣平常（cháng）是用含外觀（guān）活性劑及有機溶劑的堿（jiǎn）水進行清洗（xǐ），再水洗幹燥，或用有機（jī）溶劑(如丙酮、四氯化碳、乙醇（chún）等)直接清洗。對有鏽跡的金屬一樣平常要先用（yòng）砂紙?鋼絲刷除去外觀鐵鏽。

3、粗糙化處（chù）理

對光滑（huá）外觀（guān）一樣平常須進行粗糙化處理，以增長膠與基材的接觸麵積。膠粘劑（jì）滲入基材外觀凹（āo）隙或孔隙中，固化後起“釘子鉤子棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一路。

常用的（de）方法有噴砂、木（mù）銼粗化、砂紙打磨等。但過於粗糙會使膠粘劑在外觀的浸潤受到影響，凹處容易殘留或產氣憤泡，反而會降低粘接強度。假如用砂磨等方（fāng）法又（yòu）容易（yì）損傷基材，所以宜采用塗底膠、浸蝕、電暈處理等方法改變其外觀性子，使之易被（bèi）聚氨酯膠粘劑粘接（jiē）。

4、金屬外（wài）觀化學處理

對金屬外觀可同時進行除鏽、脫脂、輕微腐蝕處理，可用的處理劑許多。一樣平常是酸性處理液。如對鋁?鋁合金，可用重鉻（gè）酸鉀/濃（nóng）硫酸/水(質量比約10/100/300)混合液，在70-12℃浸5-10min，水洗（xǐ），中（zhōng）和，再水洗，幹燥。對鐵可用濃硫（liú）酸(鹽酸)與（yǔ）水1:1混（hún）合，室溫浸5-10min，水洗，幹燥。或用重鉻酸鉀/濃硫酸（suān）/水混合液處理。

5、塑料及橡膠的外觀（guān）化學處理

多數極性塑料及橡膠隻須對外觀進（jìn）行粗糙化處理及溶劑脫脂處理。不過聚烯烴外觀能很低，可采用化學方法等增（zēng）長其外觀極性，有溶（róng）液氧化法、電（diàn）暈法、氧化（huà）焰法等（děng）。

(1)化學處理液（yè）可用重鉻酸（suān）鉀/濃硫酸/水(質（zhì）量比（bǐ）75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或（huò）PE於70℃浸（jìn）1—10min或室溫浸泡①5h後，水洗、中和、水洗、幹燥。

(2)電暈處理 用（yòng）高頻高壓放電，使塑料外觀被空氣中氧（yǎng）氣部分氧化，產生羰（tāng）基等極（jí）性基團。常常是幾種（zhǒng）外觀處（chù）理方法相結合，如砂磨→腐蝕→清洗→幹燥。

6、上底塗劑

為了改善粘接性能，可在已處理好的基材外觀塗一層很薄的底塗（tú）劑（jì）(底膠)百度（dù）關鍵詞排名，底塗還（hái）可珍愛剛處理的被粘物外觀免受（shòu）腐蝕和汙（wū）染，延伸存放時間。

聚氨酯膠粘劑和密（mì）封膠常用（yòng）的底塗劑有:聚氨（ān）酯清漆(如聚氨酯（zhǐ）膠粘劑或塗料的稀溶液);多異氰（qíng）酸酯膠粘劑(如PAPI稀溶液（yè）);有機矽偶聯劑的稀溶液;環（huán）氧樹脂稀溶液等。

7、膠（jiāo）粘劑的配製

單組分聚氨酯膠粘劑一樣平常（cháng）不需配製，可按操作要（yào）求直接使用（yòng），這也是單組分膠的使用方便之處。

對（duì）於雙組分或多組分聚氨酯膠，應按說明書要求配（pèi）製，若知道組分的羥基含量及異（yì）氰酸酯基的含（hán）量，各組分配（pèi）比可通過化學計算而確定（dìng），異氰酸酯指數R=NCO/OH一樣平常在（zài）0.5—1.4範圍。

一（yī）樣平常來說，雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時，兩組分配（pèi）比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠（jiāo）中NCO基團過量太多，則固化不完全，且固化了的膠粘層較硬，甚至是脆性;若羥基組分過量較多，則膠層軟粘、內聚力（lì）低、粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是由於各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造（zào）成固化慢且不易完全，膠層外觀發粘（zhān）強度低。

已調配好的（de）膠應當天用完為宜，由於配成的膠適用期有限。適用期即配製後的膠粘劑能維持其可操作施工（gōng）的時間。粘度隨（suí）放置時間（jiān）而增大，因而操作（zuò）困難，直（zhí）至膠液（yè）失去流動性，發生凝膠而失效。不同品種、牌號的（de）聚氨酯膠粘劑適（shì）用期不一樣，從幾分鍾（zhōng）至幾天不等（děng）。在（zài）工業生產上大量使用時，應預先做適用期試驗（yàn）。

若膠粘劑（jì）組分中含（hán）有催化劑，或為了加快固化速度在配膠時加入了催化劑，則適用期較短。另外（wài），環（huán）境溫度對適用期影響較大，夏日適用期短，冬季長（zhǎng）。經氨酯（zhǐ）級有機溶劑稀釋的雙組分聚氨酯膠，適用期可延（yán）伸。一樣平常溶劑型雙組分膠粘劑如，軟塑複合（hé）薄膜用雙組分聚氨酯膠粘劑，適用期應大於8h(即一個工作日)。

若配好的膠當天用不完，可適當稀釋，並上蓋封閉，陰涼處（chù）存放，第二天上班時檢（jiǎn）查有（yǒu）無變濁或凝膠征象，若膠液表麵無顯明轉變、流動性好，則仍可（kě）使用，一樣平常可分批少量（liàng）兌人新配的膠中。若已變質，則（zé）應棄去。

為了降低粘度（dù），便於操作（zuò），使膠液塗布均勻，並有利於控製施膠厚度河南人（rén）事考試中心，可加（jiā）入有機溶劑進行（háng）稀釋。聚氨酯膠可用的稀釋劑有（yǒu）丙酮（tóng）、丁酮、甲（jiǎ）苯（běn）、醋酸乙酯（zhǐ）等（děng）。

加入催化劑能加快膠的固化速度。固化催化劑一樣平常是有機錫類化合物（wù）。

8、粘（zhān）接施工

(1)塗膠

塗布(上膠)的方法有噴塗、刷塗、浸塗、輥塗等（děng），一樣平常根據膠的類型、粘度及生產要求而（ér）決定，關（guān）鍵是保證膠層均（jun1）勻、無氣泡、完好（hǎo）膠。

塗膠量(現實上與膠層厚度有關)也是影響剪切強（qiáng）度的一個緊張因素，通常在肯定範圍內剪切強度較高。假如膠（jiāo）層太薄，則膠粘劑不能填滿基（jī）材外（wài）觀凹凸不平的間隙，留下空缺，粘接（jiē）強度就低。當膠層厚度增長，粘接強度降落（luò）。一（yī）樣平常認為，搭接剪切試樣承載負荷時，被粘物及膠層本身變形，膠層被破壞成—種剝離狀況，剝離（lí）力的作用降低了表（biǎo）觀的剪切強度值。

(2)晾置

對於（yú）溶劑（jì）型（xíng）聚氨酯膠粘劑來說，塗好膠後需晾置幾（jǐ）分鍾到數十分（fèn）鍾，使膠粘劑中的溶劑大部分揮發，這有利於進步初粘力。需要時還要適當加熱，進行鼓風幹燥(如複合薄膜層壓工藝（yì）)。否則，因（yīn）為大量溶劑殘留在膠中北京家政（zhèng）公司，固化（huà）過（guò）程容易在膠層中形成（chéng）氣泡（pào），影響（xiǎng）粘接質（zhì）量。對於無溶劑聚（jù）氨酯膠粘劑來說，塗膠後即可將被粘物貼合。

(3)粘（zhān）接

這一步驟是將已塗過膠的被粘物粘接麵貼合起來，也可使用夾具固定粘接件，保證粘接麵完全貼合定位，需要時施（shī）加肯定的壓力，使膠粘劑更好地產生塑性流動，以浸（jìn）潤被粘物外觀，使膠粘劑（jì）與基材外觀達到（dào）最大接觸。

9、膠粘劑（jì）的固化

大多數聚氨酯膠粘劑（jì）在粘接時不立即具有較高的（de）粘接強度，還需進行固化。所謂固化就是指液態（tài）膠粘劑變成固體的過程，固化（huà）過程也包括後熟化，即初步固化（huà）後的膠粘（zhān）劑中的可反應基（jī）團（tuán）進一步反應或產生結晶，獲得最終固化強度。對於聚氨酯膠粘劑（jì）來說，固化過程是使膠中NCO基團（tuán）反應完全，或使溶劑揮發完全，聚氨酯分子鏈結晶，使膠（jiāo）粘劑與基材產生充足高的粘接（jiē）力的過程（chéng）。

聚氨酯（zhǐ）膠粘劑可（kě）室溫固化，對（duì）於反應性聚氨（ān）酯膠（jiāo）來（lái）說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方（fāng）法（fǎ）。加熱不僅有利於膠粘劑自己的固化上海裝潢，還有（yǒu）利於加速膠中的NCO基團與基材外觀的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化，以增長對基材外觀（guān）的浸潤，並有利於分子活動（dòng），在粘接界麵上（shàng）找到產生分子（zǐ）作用力（lì）的（de）“同伴”。加熱（rè）對進步（bù）粘接力有利（lì）。固化（huà）的加熱體例有烘箱或烘道?烘房加熱，夾具加熱等。對於傳熱快的金屬基材可采用夾具（jù）加熱，膠層受熱比（bǐ）烘（hōng）箱加（jiā）熱（rè）快。

加熱過程應（yīng）以漸漸（jiàn）升溫為（wéi）宜。溶劑型聚氨酯膠要細致溶劑的揮發速度。在晾置（zhì）過程中，大部分溶劑已揮發掉，剩餘的溶劑（jì）慢（màn）慢透過膠粘（zhān）層向外（wài）擴散，若加熱過快則溶劑在軟化了的膠層中氣化鼓泡，在接頭中形成氣泡，緊張的可將大（dà）部分未固化呈流粘態的膠粘劑擠出（chū）接頭，形成空缺會影響粘接強度。對於雙組分無溶（róng）劑膠（jiāo）粘劑及單組分濕固（gù）化（huà）膠粘劑，加熱也不能太快，否（fǒu）則NCO基團與膠（jiāo）中或基（jī）材外觀?空氣中的水分加速反應，產生的CO2氣體來不及擴散（sàn），而膠層粘（zhān）度增長很快，氣泡就留在膠層中。

單（dān）組分濕固化聚氨酯膠粘劑重要靠空（kōng）氣中的水分固化，故應維持肯（kěn）定的空氣濕度（dù），宜以室（shì）溫緩慢（màn）固化為（wéi）宜。若空（kōng）氣（qì）幹燥，可甲平少量水分（fèn）於塗膠麵，以（yǐ）促（cù）進固化。若膠被夾於幹燥硬質的被粘物之間，且膠層較厚時，界麵及外（wài）界的水（shuǐ）分（fèn）不易滲入膠中，則易固化不完全，這種情況下可以在膠中（zhōng）注入極少量水（shuǐ）分。