環保型膠粘劑詳細（xì）介紹

2019-12-25 瀏覽：(739)

環保型膠粘劑詳細介紹

傳統膠粘（zhān）劑中含有遊（yóu）離TDI，因此存在溶劑殘留、易燃易爆、VOC排放等汙染隱患。此外，我國（guó）環境保護法律法規日益完善，加（jiā）上人們身體健康意識的提高，傳統的膠粘劑將被質量好、無汙染、符合國際標準（zhǔn）的環保膠粘劑所取代。

環保膠粘劑粘合意味著沒有有機溶劑或僅（jǐn）有機溶劑（jì）低的水平，從環境保護的角度指的（de）是消費者，處理器對環境友好型資（zī）源，本著“環保，健康，安全”三大要（yào）求膠粘劑。

在環保（bǎo）意義（yì）上，環保膠粘劑分為：

Ø 水基型（xíng）

Ø 熱熔型

Ø 無（wú）溶劑型

Ø 紫外光固化型

Ø 高固含量型

Ø 生物降解型

粘合劑的（de）A，環保水性膠粘劑

水（shuǐ）作為分散（sàn）介質膠粘劑，是環保型膠粘劑的主要類別。溶劑膠粘劑（jì）是以苯、甲苯等有機溶劑為分散介質，相為連續的（de）均相體係，而水（shuǐ）性（xìng）膠粘劑是以（yǐ）水為分散介質的非均質體係。

水基膠粘劑的環保型（xíng）膠粘（zhān）劑

水基膠粘劑的環（huán）保型膠粘劑

分類：水作為分散介質膠粘（zhān）劑，分為水溶性膠粘劑、水分散膠粘劑（jì）和水乳膠（jiāo）粘劑。

根（gēn）據原料來源，水性膠粘劑可分為水性聚氨酯膠粘劑、水性聚（jù）丙烯膠、水性（xìng）環氧膠粘劑、水性有機矽膠粘劑、聚醋酸乙（yǐ）烯乳液膠粘劑、氯丁橡膠乳液膠粘劑等（děng）。

水基粘合劑包（bāo）括酚醛樹脂，脲 - 甲醛，三聚氰胺 - 甲醛，聚乙酸乙（yǐ）烯（xī）酯（zhǐ）乳液，EVA乳液，聚丙烯酸酯乳液，聚氨酯（zhǐ），環氧樹脂粘合劑和水包油乳液，屬於在該國的初始階段。

優缺點：水性（xìng）膠粘（zhān）劑是膠（jiāo）粘劑的發（fā）展趨勢之一。與溶劑型（xíng）膠粘劑（jì）相比，具有無溶劑釋放、滿足環境要求、成本低、不燃（rán）、使用（yòng）安全等優點（diǎn），固（gù）體含量較高（gāo），可（kě）達50%-60%。但是，由於水分揮發緩慢，膠粘劑的（de）固（gù）化速度減慢或幹燥設備（bèi）需要加熱。

許多（duō）外國政（zhèng）府部門頒布了法律法規，限製揮（huī）發性有機化合物的使用。膠（jiāo）粘劑從溶劑向水基形（xíng）式的轉化已成為必然，國內外的研究和開發正在進行之中。

發（fā）展曆史：水性膠粘劑是最（zuì）古（gǔ）老的品種之一.在古代，人們使用含（hán）有骨膠、酪蛋白等天然產品的水溶性聚合物作為粘合劑。

水性（xìng）橡膠 - 金（jīn）屬粘合劑是最廣泛使用的一個一個，它是第一次開（kāi）始於1981年Chemosil XW成功開發3447.及其在以上的溶劑型產品的各方麵的粘附性和耐製（zhì）動液性能。但是，粘接性（xìng）不（bú）象天然（rán）橡膠溶劑型（xíng）產（chǎn）品。

二。環保型熱熔膠

介紹：熱熔膠通常指在室溫（wēn）下為固態的聚合物黏合劑，加熱後熔化成液態，塗布和潤濕，並按下冷卻，在數秒內完（wán）成黏附。熱熔膠是（shì）由聚合物基質、粘度、蠟、抗（kàng）氧化劑、增塑劑和填料組成。它不含溶劑，100%固體含量，無毒無味，被稱為“綠色粘合劑”。..

環保型膠粘劑之（zhī）熱（rè）熔膠

環保（bǎo）型膠粘劑之（zhī）熱熔膠

化學成分分類：EVA、聚丙（bǐng）烯、聚酯、SBS、SIS、聚氨酯

按（àn）類型：反應性熱熔粘合劑，熱熔性粘合劑的水分散性，可生（shēng）物降解的熱熔性粘合劑，熱熔壓敏粘合劑（jì）

優點：

1.熱熔膠（jiāo）棒具有粘接速度快、連續方便、自動高速工（gōng）作、成本低、成本低等優點。

2.無溶劑汙染，無燃燒；

3.不需要幹燥，粘接工藝簡單。

4.產品本（běn）身是固體容易包裝，運輸，儲存，體積小，便於貯存;

5。良（liáng）好的粘接強度和柔韌（rèn）性；

6.有廣（guǎng）泛的黏著對象，即（jí）黏著和（hé）密封；

7、光澤（zé）好、光澤好（hǎo），屏蔽效果好（hǎo）。

缺點

1。性能有限，耐熱性差，粘（zhān）接強度不高，抗藥性差。

2。施工時應配備專用熱熔設備，如熱熔膠（jiāo）機、熱熔膠槍等；

3.在粘連中，它會受到氣候（hòu）季節（jiē）的影響。

曆史：1965年，美國Shell化學公司商業化SBS和SIS，開始用於製（zhì）造熱熔壓敏膠，SIS作為熱熔壓敏膠的首選（xuǎn）原料。

粘合（hé）劑（jì）（也稱為凝膠反應）的第三，無溶（róng）劑的環境友好型粘合劑

簡介：無溶劑是指膠粘（zhān）劑（jì）不含溶劑，溶劑不會（huì）揮（huī）發到大氣中，不會造成汙染或傷害。環氧樹脂膠粘劑、厭（yàn）氧膠粘劑、α-氰基丙烯酸（suān）酯膠粘劑、好氧改性丙烯酸酯結構膠粘劑、無溶劑聚（jù）氨酯膠粘劑和光固化膠粘劑大多是無溶（róng）劑（jì）膠粘劑。G；

類別（bié）：近年來，國外（wài）無溶劑膠粘（zhān）劑的快速發展。從技術的角度來看，第一代產品已發展到（dào）目（mù）前的（de）第三代產品。第一代單組分無溶（róng）劑的粘合劑的是濕固化（huà）。第二代雙組分的無溶劑反應性粘（zhān）合劑。第三代（dài）無溶劑（jì）型（xíng）膠黏劑，克（kè）服第二代的缺點，該複合產品的質（zhì）量能滿足溶劑型粘合劑複合產品的質量要求。第三代無溶（róng）劑膠粘劑的主要（yào）特（tè）點是：（1）的主劑末端異氰酸酯低聚物，減少了自由異氰酸酯粘結（jié）劑（jì）中遊的含量，從（cóng）而進一步降低對環境的汙（wū）染，熱密封（fēng）強度的變化。（2）降低粘合劑的粘度，提高膜粘接劑的（de）潤濕性，提高（gāo）塗布在膜（mó）表麵上的分（fèn）散性和粘合。因此，能夠提高複合材料產品的無溶劑型粘接劑的質量，機器的速度可以增加，並且可以提高生產率。

優點和缺點：與（yǔ）其它類型的粘合劑相（xiàng）比，無溶劑粘合劑（jì）具有（yǒu）以下特征：

（1）的無溶劑粘合劑（jì）不易燃，非爆炸性，便於運輸，因為不使用有機溶劑和安全存儲;

（2）無溶劑膠粘劑無殘留溶劑，無毒無害，無異味；

（三（sān））在生產作業中，不向（xiàng）大氣排放（fàng）溶劑，不影響有關人（rén）員的健（jiàn）康（kāng）；

(4)無溶劑複合設備，無（wú）幹燥係統，能耗低；

（5）生產的快速，高效率（lǜ）。世界非溶劑的最高速率的高達480米/分鍾，溶劑型壓敏粘合劑複合（hé）物隻能達到一（yī）半的幹燥速率的化合（hé）物;

和（hé）（6）無溶劑膠粘（zhān）劑的綜合成（chéng）本相（xiàng）對較低..當然，采購價格高於其他產品（pǐn），但膠水用量較少（shǎo），膠水用（yòng）量可節省（shěng）30-40%，與溶劑相比，綜合成本可減少50%以上（shàng）的（de）幹化合物；

（七）投資少：無溶劑粘結劑產品雖然（rán）比溶劑產品貴，但總（zǒng）體成本比溶劑產品低。由於溶劑產品（pǐn）需要幹燥等工藝，生產速度緩（huǎn）慢，質量控製複雜，因此總成（chéng）本高。然（rán）而，對無溶劑設備的初始投資相對較高。

曆史：自1970年以來，陶氏（shì）一直（zhí）致力於（yú）無溶劑膠粘劑的開發.是世界上第一家滿（mǎn）足薄膜烹飪和鋁箔烹飪要（yào）求的無溶劑膠粘劑公司。它擁有世界上第一款無溶劑高溫蒸煮（zhǔ）膠（jiāo），無阻塞型.專利，如溶劑膠。

1974年，德國亨貝茨公司首次使用無（wú）溶劑聚氨酯粘合（hé）劑製造複合包裝材料。

由（yóu）於其明顯的經濟、安全和環境（jìng）優勢。20世紀80年代以來（lái），美國、意大利、法（fǎ）國、德國、日本等國家（jiā）開始大量使用非溶劑層壓膠。

熱銷推薦