厭氧（yǎng）膠為啥老是不幹,是方法用錯了（le）！！！

2019-10-18 瀏覽：(1445)

厭氧膠正確使用方法,厭氧（yǎng）膠怎（zěn）麽老是不幹

厭氧（yǎng）膠（jiāo）在工業（yè）上應用已經非常廣泛，但是真（zhēn）正了解厭氧（yǎng）膠固化原理的人則並不多，很多來經常通過漢高達的企業網站谘詢：厭氧膠怎麽老是不幹? 厭氧膠使用方法到底是怎麽樣的？

事實上，有（yǒu）氧運動的治療有兩個主要原因：

一種是厭氧環境，另一種是金屬（shǔ）離子。隻要滿足以上兩個條（tiáo）件，厭氧膠就可以固化。當（dāng）然，影響厭氧膠固化的（de）因素很多。

影響厭氧膠固化的主要因（yīn）素：

1，溫度(高溫固化快，低溫（wēn）固化慢)；2，材料(活性金屬固化快，惰性金屬固化慢)；3，填充間隙(小（xiǎo）間隙固化（huà）快，大間（jiān）隙固化慢)；4，促進劑(縮（suō）短（duǎn）固化時間)。

厭氧膠怎麽老（lǎo）是不幹

厭氧膠的正確使用方法：

1.合（hé）適的材（cái）料（liào）不適合鬆散材料或多孔材料的粘（zhān）接..

2.粘接麵積也影響厭氧固化，麵積越大（dà），間隙越小，越固化。

三。基材的性能直接影響厭氧膠的固化速度和粘（zhān）接強度。例（lì）如，有些金（jīn）屬表麵活性高（如純淨鋼、鐵、銅），固化速度很快，結合強（qiáng）度也很高（gāo）；但有些惰性表麵（如純鋁、不鏽鋼、鋅、鎘、金、玻璃、陶（táo）瓷、熱固性（xìng）塑料等）固化速度慢，低粘結強度；不粘結表麵（如表（biǎo）麵（miàn）被陽極氧化或氧化，電鍍處理等）不能粘接。隻有在表麵處理和使（shǐ）用促進劑後才能進（jìn）行粘合。最好單麵塗促進劑，5min後再塗厭氧膠。

厭（yàn）氧膠的（de）正確（què）使用方法

4.粘接，密封間隙不應太大，不應超過0.25mm

5.間隙應為0.01～0.05mm。

6.對被粘（zhān）表麵（miàn）進行（háng）適當（dāng）的粗化處理，可提高粘接強度。表（biǎo）麵粗糙度為Ra12.5μm。

7.可用於密封，可承受高達40 MPa的（de）壓力。

8.粘合麵溶劑汽油洗滌兩次是優選的。

9號。膠接作業環境應幹燥，相對濕度應小於60%。

10、室溫固（gù）化（huà）3h後，粘合強度可達到額定值的50%或60%，24小時（shí）後達到最大值。它還可以在縮短固化時間和提高粘（zhān）合強度時被（bèi）加熱和固化。

11. 不可以用金屬容器（qì）裝厭氧（yǎng）膠，其（qí）它材料的容（róng）器也不可裝滿。

12歲。避免在堿性（xìng）介質中使用。

13.如果需要去除（chú）固化的厭氧膠粘劑，則加熱至150-200&deg；C，如果不達到此條件，可使用二氯甲烷等有機混合溶劑，或使用較大的剝離（lí）力。或者使用更大的扭矩。

總結