移動電源外殼粘接用什麽膠水？

        現在很多的移動電源外殼都是（shì）用金屬或塑料做成的，但塗膠的麵積卻很小，隻有不（bú）超過1mm的一條小細槽，這就要求選用的（de）膠水，牢固性能必需好。很多廠家為了節約成本會選用電子黃（huáng）膠來粘接，但（dàn）是電子黃膠固化以後沒有彈性，移動電源（yuán）重量大，並且很多外殼卡扣部分非常依賴膠水的（de）粘接，因此用黃膠非常容易彈（dàn）開。因此我們建議用更加（jiā）有彈性的強韌的ABS電子（zǐ）級外殼密封粘接膠ENIENT®EG105係列堅韌皮（pí）膜膠。顏色有黑色和透明色兩種，可以適合各種顏色的移（yí）動電源的使用。

        這款膠的固化速度（dù）適中，表幹十幾（jǐ）分鍾，幾個小時就（jiù）有一定強度，非常適合操（cāo）作。因為固化時間

        那在移動電源外殼邊（biān）框的組裝上，也有工廠選用雙組分的丙烯酸酯膠水。用這種膠水一個是需要按比例了（le）混合，一般是10:1混合，容易混合不均勻造（zào）成不良（liáng）。並且雙組分丙烯酸膠水本身同樣非常硬，缺乏彈性。

   方法/步驟

        步驟一：打（dǎ）開包裝，將膠水均勻塗抹在移動電源（yuán）外殼卡（kǎ）扣（kòu）上，壓緊兩邊卡扣，固定1~5分鍾，至達到（dào）初步固定。

        步驟二：為獲得最佳粘接效果，需在操作時間（jiān）內，將膠塗於基材表麵（miàn）並壓合。應該觀察移動電源外殼的（de）情況，以不翹邊不彈開為標準。在-60℃-100℃的環境均可使用。

        步驟三：配合（hé）自（zì）動點膠機操作效（xiào）果更佳，點膠後可自然固化。

        步驟四（sì）：完全達到機（jī）械強度需（xū）要幾天時間，因此在這個期間不要對移動電（diàn）源施加外力，這段過程膠（jiāo）水不（bú）粘手，不黏結，可以正常打包（bāo）流程，不影響（xiǎng）生產效率（lǜ）。

        膠水介紹：

        ENIENT®EG105固化後形成有彈性的堅韌皮膜，附（fù）著（zhe）力大，有極強的剝離強度和韌性，粘接後（hòu）難剝離（lí），不彈開，並且對產品能夠有一定的減震保護（hù）和防水保護。


              膠水顏色選擇：

ENIENT®EG105有黑色/白色/透明色等多種（zhǒng）顏色，因此可以根據產品本身的顏色來（lái）選擇。

             結語:

小編也有一個移動電源（yuán），曾經不小心摔了一下，外殼一下就開了，是一個非常差的體驗。我（wǒ）摔的那個（gè）移動電源外殼就是用的黃膠粘的。黃膠很硬，膠膜薄（báo），粘接後無法抗震，因此如果使用黃膠，勢必是（shì）不能摔的（de）。由此看來，同樣產品，不同廠家，采取的工藝也是不同的，采用的膠水也不同，達到的效果當然更加不同。所以，找到一款好的膠水，對於產品競爭力（lì）是非常重要的（de）一個方（fāng）麵呢。

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