密封膠的主（zhǔ）要（yào）性能、性能判斷方法、標準與儲存條件（jiàn）

 

密封膠的主（zhǔ）要性能、性能判斷方法、標準與儲存條件

 

密（mì）封膠的主（zhǔ）要性能（néng）

 

（1）外觀：密封膠的外觀主要取決於填（tián）料在基膠中的分散情況。填料是一種固體粉末，在經過捏合機、研磨機、行星機的分散後，它能均勻（yún）的分散在基膠中形成（chéng）細膩（nì）的膏（gāo）狀物，有時根據填料本身性（xìng）質（zhì）的不同，也不排除存在極少量輕（qīng）微的（de）細粒或細沙，這都是可接（jiē）受的正常現象。如果填料分散的不好，就會出（chū）現很多很粗的粒（lì）子。除了填料的分散外，其它一些因素也會影響產品的外觀，如混入顆粒雜質，結皮等。這些情況都會被認為是外觀粗。外觀的觀察方法是將產品從包裝中打出來（lái）直接觀察，或者將產品打1-2g在白（bái）紙上，對折白紙壓（yā）平再打開觀察，術語（yǔ）叫（jiào）“蝶形觀察（chá）”。發現粗（cū）粒時應對（duì）粗粒（lì）進行判斷。

 

（2）硬度（dù）：硬度是指密封膠完全固化成為橡膠體之（zhī）後的硬度，屬（shǔ）於產品物理機械性能之一。硬度是指（zhǐ）材料抵抗企圖物質刻劃或壓入其表麵（miàn）的能力。根據測定硬度方法的（de）不同，硬度的表示方法有布氏硬度、洛（luò）氏硬度、邵（shào）氏硬度等多種方法。國家規（guī）定用邵（shào）氏A硬度。標準的硬度值是按照（zhào）國（guó）標（biāo）方法製（zhì）作試件用（yòng）硬度測定儀檢測出來的。密封膠的硬度高，表麵密封膠剛性強，彈性及（jí）柔性不足；硬度小就相反，彈性和柔性好，剛性不足。因此密封膠既不是越硬越好，也不是越軟越好，而是根據實際需要有一（yī）定的範圍要求。

 

（3）拉伸（shēn）強度：拉伸強度也是密封膠完全固化之後的機（jī）械性能之一（yī）。拉伸強度又稱抗張強（qiáng）度，扯（chě）斷強度（dù），俗稱拉力。是指材料受到拉力時抵抗破壞的能力。拉伸強度值也是按國家標準（zhǔn）規定的（de）方法檢測出來（lái）的。密封膠根據其使用的需要是要有一定強度要（yào）求的，特別是結構（gòu）膠，更是（shì）在（zài）國標中明確（què）規定（dìng）了強度的最低值（zhí），強度太差的密封膠是不能滿足使用需要的（de）。但是，如果過分強（qiáng）調密封（fēng）膠的強度而忽略（luè）了（le）彈性（xìng）也是不可進取（qǔ）的。

 

（4）伸長率：伸長率是密封膠完全固化之後的彈（dàn）性表現（xiàn），也屬於機械性能之一，指材料在拉伸時的總伸長與原長之間比（bǐ）值的（de）百分率。彈性好的密（mì）封膠就（jiù）會有較大的伸長率。作為伸長率的最低要求，密封膠必須滿足國家標準中定伸性能的要求。

 

（5）拉伸模量（liàng）和位移能力：拉伸模量和位移能力（lì）是上述幾個機械性能的綜合性能表現。拉（lā）伸模量表征的（de）是密（mì）封膠拉伸到一定伸長率時產生的強度。因此摸量的表示方法是同（tóng）時與伸長率一起的，如（rú）伸長（zhǎng）25%時拉伸摸量是0.46Mpa。位（wèi）移能力是（shì）表示由於基材熱（rè）脹冷縮導致接縫變（biàn）位時密（mì）封膠所能承受（shòu）的變位能力。比（bǐ）如我們稱密封膠具有±25%的位移能力，就表明使（shǐ）用該產品的膠縫可以承受原來寬度25%的拉伸與壓縮，例如原膠（jiāo）縫（féng）寬度為12mm，它最大可以壓縮到9mm，拉伸到15mm。位移能力可以（yǐ）用拉伸（shēn）壓縮循環或冷拉熱壓循環的（de）方法檢測出來（lái）。

 

（6）對基材（cái）的粘接性：這是密封膠（jiāo）實際使用中很重要的一項性能，密（mì）封膠必須對實際使用的基材有良好的粘接性才能使（shǐ）用。檢驗粘接性的簡便方法是將（jiāng）基材用適（shì）當的溶劑或洗滌劑清潔幹淨並幹（gàn）燥後，並將密封膠打在上麵，待（dài）密封膠固化（huà）之後（約3-5天），用手剝離密封膠觀察粘接情況（kuàng）。

 

（7）擠出性（xìng）：這是（shì）密封膠施（shī）工性能的一個項目，用來表示密封膠使用時打出的難易（yì）程度，太稠的膠擠出性（xìng）就差，使用時打膠就（jiù）很費力（lì）。但如果單純考慮擠出性（xìng）而將（jiāng）膠做的太稀，就會影響密封膠（jiāo）的觸變性。擠出性可以用國（guó）家標準規定的方法進行測定。

 

（8）觸變性：這是密封膠施工性能的另一個項目，觸變性是流動性的反義詞，是指密封膠隻有在施以一定壓力下才會改變它的形狀，沒有外力時則可保持其形狀而不會流動。國家標準規定的下垂度（dù）的測定就是對密（mì）封膠觸變性的判斷（duàn）。

 

 

密封膠性能的簡易判斷方法

 

 

將密封膠從膠瓶打出成膠（jiāo）條，在打膠及對膠條（tiáo）的觀察（chá）過程（chéng）中可以對（duì）下列性能進行檢測或簡易判斷。

 

 

（1）擠出性：可以通過打膠時的難易程度初（chū）步感覺出膠（jiāo）的擠出性。

 

 

（2）固化性能：膠條打出之後，可以測定表幹時間，消粘時間以及完（wán）全固化時間，判斷出固化性（xìng）能是否正常（cháng）。

 

 

（3）觸變性：膠條打出後，水平放置不（bú）變形，表麵密封膠觸變性合格，如果有流淌變形的（de）現象，表明觸變性不（bú）好。

 

 

（4）硬度：膠條完全固化後（一般約（yuē）1-2天），用手指按（àn）壓膠條可（kě）以感覺它的硬度，該（gāi）方法（fǎ）可以對硬度進行相對比較（jiào）。

 

 

（5）強（qiáng）度、彈性和（hé）伸（shēn）長率：拉動完全固化後的膠條可以對強度、彈性和伸長率進行相對（duì）判斷。進行這一實驗時必（bì）須注意（yì）：我們平常是將膠條（tiáo）打在紙上的，從紙上撕下膠條後（hòu），往往在膠條上粘了一層紙，如果這樣拉動膠條，由（yóu）於紙是沒有彈性的，一拉就（jiù）會撕裂，同時（shí）粘在紙上的膠條也就會（huì）撕裂開（kāi）一（yī）個口子，由於矽（guī）酮密（mì）封（fēng）膠抗撕裂（liè）強度一般都比較低，拉伸產生的應（yīng）力（lì）會集中在撕裂處，很容易從（cóng）這裏拉斷膠條，影響觀察判（pàn）斷。正確的做法是將膠條打在塑料（liào）薄膜上（shàng），待膠條完（wán）全固化後拉動（dòng）膠條對性能進行判斷。

 

 

密（mì）封膠的相應標準

 

 

（1）國家標準GB16776《建築用矽酮結構膠》：這是一份強製性的國家標準，規定了結構膠的基（jī）本（běn）性能要求（qiú），所有在我國生產、銷售（shòu）、使用的結（jié）構膠都必須符合該標（biāo）準的要求。

 

 

（2）國家標（biāo）準GB/T14683《建築矽酮密封膠》：結構膠以外的其（qí）它耐（nài）候膠、密封膠、玻璃（lí）膠（特殊用途的除外）目前都執行這一國家標準。

 

 

（3）建材行業標準JC/T883-2001《石材用建築密封膠》：石材密封（fēng）膠除了執行GB/T14683之外，同時執行（háng）這一標準。

 

 

（4）建材行業（yè）標（biāo）準JC/T885-2001《建築用防黴密封膠》：防黴密封膠除了執行GB/T14683之外，同時執（zhí）行這一標準。

 

 

（5）公司需要製定企業標準，一般指標都要高於國家標準。

 

 

 

密封膠的（de）儲存條（tiáo）件

 

 

 

密封膠是通（tōng）過暴露在空氣中（zhōng）接觸水份固化的（de），密封狀態下是儲（chǔ）存穩定的。但是，這種穩定也不是絕對（duì）的，密封膠在儲存過程（chéng）中，填（tián）料中含有的羥基會與（yǔ）交聯（lián）劑、催化劑發生副反應，這（zhè）種副（fù）反應會（huì）逐漸消耗體係中的交聯劑、催化劑，使之逐漸失效。表現出來的現象是，隨著密封膠（jiāo）儲存時間的延（yán）長，使用時它的固化性能就會降低，如表幹、消粘時間（jiān）延長甚（shèn）至（zhì）不能消粘，強度變差，不能完全固（gù）化，膠料變稠（chóu）變幹（gàn）等。這種（zhǒng）變化如（rú）果（guǒ）很微弱，膠種的固化性能還能滿足用戶和標準（zhǔn）的要求，我們（men）就認為（wéi）密（mì）封膠還在保質期內，如果（guǒ）這（zhè）種變化超過了這種限度，使得密封膠的固化性能達不到要求，就表明已經過期了。

 

 

 

由此可見，密封膠的儲存期與體（tǐ）係的（de）副反應程度直接相關，副反應的進行除了與體（tǐ）係配方工藝本身有關係之外，副反應速度與儲（chǔ）存條件主（zhǔ）要是溫度有直接關係，儲存溫度越高，副反應越快，產品的儲存期就越短，所以我們對產品的儲存條件有明（míng）確的規定，要求儲存（cún）溫（wēn）度不能高於27℃。當然，儲存溫度也不是越（yuè）低（dī）越好，過低的儲（chǔ）存溫度（如0℃以下），可能會引起膠漿狀態的不良變化。

 

 

 

密封膠儲存過程中需要特別注（zhù）意是另一個因素是密封性。密封膠使用的包（bāo）裝物（塑料瓶、軟（ruǎn）包裝鋁膜等）必須密封完好。如果密封不好，密封膠會因為接（jiē）觸空氣而固化。