膠粘（zhān）劑常見固化形式及影響（xiǎng）因素（sù）

 

膠粘劑常見固化形式及影響因素

 

 

一、膠粘劑常見固化形式

 

 

1、溶液型膠粘劑的固化

 

 

熱塑性的高（gāo）分子物質可以溶解在適當的溶劑中成為高分子（zǐ）溶（róng）液而獲得（dé）流動性，在高分（fèn）子溶液浸潤被粘物表麵之後將溶劑揮發掉就會產生—定的粘附力。許多高分子溶液可以當作膠粘劑來使用，最常遇（yù）到的治液溶液膠粘劑劑是修補自行車內胎用的橡膠（jiāo）溶液，許多膠（jiāo）粘劑是溶液型的。

 

 

溶液型（xíng）膠強劑固化（huà）過程的實質是隨著溶劑的揮發。溶液濃度不斷增大，最（zuì）後達到一定的強度。溶（róng）液膠的固（gù）化速度決定於溶劑的揮發速度，還受環境溫度、濕度、被粘物的致密程度與含水量、接觸麵大小等因素的（de）影響。配製溶液膠時應選樣特定溶劑改組成（chéng）混合溶劑以調（diào）節固化速度。選用易持發的溶劑，易影響結晶料的結晶速度與程度，甚至造成（chéng）膠層結皮而降低（dī）粘接強度，此外快（kuài）速揮發造成的粘接處降溫凝（níng）水對粘接強度也是不利的。選用的溶劑揮發太慢，固化時間長，效率低，還可能造成膠層中溶劑滯留，對粘接不利。在使用溶（róng）液膠時還應嚴格注意火災與中毒現象。

 

 

2、乳液型膠粘劑的固化

 

 

水乳液型膠粘劑是聚合物膠體在水小（xiǎo）中的分散體，為一（yī）種相對（duì）穩定體係。當乳液中的水分逐漸滲透到（dào）被粘物（wù）中（zhōng）並揮發時，其濃度就會逐漸增大，從而因表麵張力的作（zuò）用使膠粒凝聚而固（gù）化。環境溫度對乳液的凝聚影響很大，溫度足夠高時乳（rǔ）液能凝聚成連（lián）續的膜，溫度太低或低於最低成膜（mó）溫（wēn）度(該溫度通常比玻璃化溫度略低一點)時不能形成連續的膜，此時膠膜呈白（bái）色，強度根差。不同聚合（hé）物乳液的最低成膜（mó）溫度是不同的，因此在使用該類膠（jiāo）粘劑（jì）時一定要使環境溫度高於其最低成膜溫（wēn）度，否則粘接效果不好。

 

 

3、熱（rè）熔膠的（de）固化

 

 

熱塑性高分子物質加熱熔融了之後就獲得了流動性，許多高分子熔融體（tǐ）可以（yǐ）作為膠（jiāo）粘劑來使用。高分子熔融體在浸潤被粘表麵之後通過冷卻就能發生固化，這種類型的膠粘劑稱為熱熔膠（jiāo）。

 

 

熱熔膠的固化是一種簡單的熱傳遞過程，即（jí）加熱熔（róng）化塗膠粘合，冷卻即可固化。固化過（guò）程受環（huán）境溫度影響很大，環境溫度低，固化快。為了使熱熔膠液能（néng）允分濕潤（rùn）被粘物，使用時（shí）必須嚴格控製熔融溫度和晾置時（shí）間，對於粘料具（jù）結晶性的熱熔膠尤應重視，否則將因冷卻過頭使（shǐ）粘料結晶不完全而降低粘接強度。

 

 

4、反應（yīng）型膠粘劑的固化

 

 

反應型膠粘劑（jì）小都存在著活性基團，與同化劑、引發劑和其他物（wù）理條件的作用下，粘料發生聚合、交聯等化學反應而固化。按固化介式反應（yīng）型（xíng）膠粘劑（jì）可分為固化劑固化型、催化劑固化型與（yǔ）引發劑固化型等幾（jǐ）種類型。至於光敏固化、輻射同化等膠的固化機製一般屬於以上類型中。

 

 

環氧樹（shù）脂、聚氨酯類膠粘劑多是用化學計量的固（gù）化劑固化的;第二代丙烯酸酯結構膠、不飽和聚酯膠等常用引發劑引發固化;一些酚醛、脲醛樹（shù）脂膠可用酸（suān）性催化劑催化固化。某些（xiē）反應型膠粘劑同化時會出現自動加速現象，設計配方或使用膠粘劑時（shí）尤應（yīng）注意，因為凝膠化時的急（jí）劇放熱會使膠層產生缺陷、破壞被粘材（cái）料而使粘接失敗（bài）。

 

 

二、影響膠（jiāo）粘劑（jì）固化的因素

 

 

1、固化溫度

 

 

固化溫度是膠（jiāo）粘（zhān）劑固化時的重要參數之一，若固化溫度過高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導致膠（jiāo）接強度下降.，若固（gù）化溫度（dù）過低，基體的（de）分子鏈運動困難（nán），則（zé）會使膠層（céng）的交聯密度過低，固化（huà）反應無法完成，因此，在固化過程中，必（bì）須嚴格控製固化溫度，每種（zhǒng）膠粘劑都有特定的固化溫度。

 

 

2、固化壓力

 

 

固（gù）化壓力（lì）是指（zhǐ）在固（gù）化過程中施加一定（dìng）壓力（lì），有利於膠層與被粘物膠接得好，保證質量，由於膠種不一樣，施加（jiā）的壓力（lì）也不同，一般分下列三種情況（kuàng）：接觸壓力就是由被粘物自身重量所（suǒ）產生的壓力進行固化，不必另外再（zài）施加壓力，如（rú）環氧樹脂膠（jiāo）、a一氰基丙烯酸（suān）酯膠（jiāo）、第二代丙（bǐng）烯酸酯膠、不飽和聚酯膠和聚氨酯膠等（děng）等。

 

 

0.1~0.3MPa壓（yā）力（lì）適用於溶劑型膠粘劑，如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、環氧一丁（dīng）腈（jīng）膠、環氧一尼龍膠和聚酰亞（yà）胺膠等。0.3~0.5MPa壓力適用於膜狀（zhuàng）、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑，還（hái）有熱熔膠，加大（dà）壓（yā）力的目的是提高其濕潤性。

 

 

3、固化時

 

 

固化時間是指在一定的溫度、壓力條件下（xià），膠接過程固化所需的時間。

 

 

不同的膠粘劑其固化時（shí）間也不同（tóng），如瞬間固化的，有a一氰基丙烯酸酯膠，熱熔膠有幾小時固化的，如（rú）室溫快固環氧膠,第二代丙烯酸酯膠，有長達幾天才固（gù）化的，如環氧聚酰胺膠等。

 

 

固化（huà）的時間也受固化（huà）溫度和（hé）壓力的影響，提高固化溫度，則可縮短固（gù）化（huà）時間，在較低固化溫度條件下，固化（huà）時間（jiān）則要（yào）大大地延（yán）長，如低於室溫有時（shí）幾天（tiān）也不固化。

 

 

 

膠粘劑的質量（liàng）雖然重要，但是固化的因素也是不容忽（hū）視（shì）的，一個膠（jiāo）粘劑再好，如果固化的溫度（dù）、壓力和（hé）時間沒有考慮到的話，對膠粘劑的粘（zhān）接（jiē）性能影響是非常大的。