用環氧樹脂修補搪瓷反應釜的常用（yòng）方法

第一步：配置環氧樹脂膠

1.製備有機矽樹脂：先將質量份數為58.5的二苯基（jī）二氯矽烷，11.5份的二甲基二氯矽烷和6份的硼酸加入玻璃反應器中，在N2氣體保護（hù）下，不斷攪拌，並將溫度控製在85～90℃反應70 min;然後滴加質量比為1：2的對苯二酚和正丙（bǐng）醇配製的溶液11份，滴加完畢後，在90℃恒溫反應95 min，最（zuì）後用13份甲醇稀釋得到的淺棕（zōng）色透明膠體即為（wéi）有機矽樹脂。

2.製備聚乙烯（xī）醇縮丁醛溶液：將質量份數為12的聚乙烯（xī）醇，49份的乙醇和39份的正丁醇加入玻璃反應器（qì）中，攪拌並升溫至（zhì）65℃時滴加鹽（yán）酸(質量濃度為36%)。當反應液的pH值達到1.5～3.5時（shí），停止加酸;將溫度控製在65～75℃，再反應約3.5 h，並不斷攪拌;當反應液呈無色透明體時即為反應終點，從（cóng）而製得聚乙烯醇（chún）縮丁醛溶液。

3.製（zhì）備（bèi）改性環氧膠粘劑（jì）：將30份有機矽樹脂在玻璃（lí）反應器中攪拌升溫至（zhì）50℃，依次（cì）加入60份質量比為l：1的環氧樹脂(E—20)與二甲苯配製（zhì）的（de）溶液和7.5份的聚（jù）乙（yǐ）烯醇縮丁醛溶液，不斷進（jìn）行攪（jiǎo）拌，並將（jiāng）溫度控製在50～60℃，反應60 min，即得淺棕色透明粘性液體。降溫至室溫時依次（cì）加入（rù）1～1.5份填料和（hé）固化劑(雙氰（qíng）胺)1份（fèn），攪拌均勻(約10min)即為改性環氧膠粘劑。注意（yì）修補用的底層膠至麵（miàn）層膠中的（de）填料量應逐層減少。

第二步：修補工藝（yì）過程

1.搪瓷破損麵的處理： 將待修補的搪瓷反應釜（fǔ）清（qīng）洗幹淨， 用氧-乙炔（quē）火焰烘烤（kǎo）破損處（chù）至（zhì）200℃(可用表麵溫度計測量)。烘（hōng）烤時應緩慢（màn）升溫，且頻繁移動火焰，防止升溫急劇或升溫（wēn）不勻而引起（qǐ）爆瓷;自然冷卻至常溫後，用角向砂輪或（huò）砂紙打磨破損麵，交叉反複進（jìn）行，將暴露的金屬表麵磨平，將（jiāng）搪瓷麵(應較破損麵稍大一點)磨毛（máo）;將破損麵上（shàng）的灰塵（chén）清理幹淨後，再用無水乙醇清洗幹淨.晾幹待用。

2.修補（bǔ）過（guò）程：將待粘麵（miàn）升溫至（zhì）180℃保溫10 min，升溫不宜過急且要均勻，以免爆瓷。然後將配製好的（de）改性環（huán）氧膠粘劑(底料)用噴槍（qiāng）以0.4 MPa的壓力噴塗在待粘麵（miàn）;再升溫至180 ℃，保溫10min，再重複上述操作（zuò）。如此噴塗5遍，可得到0.3～0.5 mm厚的修補（bǔ）層。最後在180℃下保溫30min;待修補麵溫度（dù）從（cóng）保溫狀態（tài）自然冷卻至150℃左右時，用毛刷蘸（zhàn）淬火液交叉塗刷修補層，達到室（shì）溫後為止，淬（cuì）火液為沸騰態（tài）食用植物油(芥子油、豆油均可)，淬火溫度不能低於（yú）110℃(耐酸搪瓷反應釜耐冷衝擊溫度)，否則可能發生爆瓷現（xiàn）象。

選用固化物韌性好的E-20環（huán）氧樹脂，其比例越小，修補（bǔ）層的耐溫性能就（jiù）越好，但粘接強度就越差，E-20環氧樹（shù）脂與有機矽樹脂（zhī）按1：1配合時修補層室溫剪切強度為20.5MPa，既要具有良好的耐溫性能，又具有良好的粘接強度。